除塵器維護在工業(yè)除塵器運行方面起著至關重要的作用。除塵系統(tǒng)旨在收集、分離和過濾工廠、加工廠、制造環(huán)境和生產(chǎn)設施中空氣中的顆粒和灰塵。如果設計和維護得當，袋式除塵器在去除周圍工廠空氣和排氣煙囪中的顆粒污染物方面的收集效率將超過。

為了使除塵系統(tǒng)按預期運行，運營和設施管理人員應制定每日、每周、每月和每年的維護計劃。一些例行的定期除塵維護程序?qū)⒂兄谙到y(tǒng)不間斷運行?？紤]到除塵系統(tǒng)的性能和使用壽命——這里有10個除塵系統(tǒng)維護技巧：

差壓檢查

定期讀取壓差 (dP) 對保持除塵器性能至關重要。壓差是除塵器健康基本的狀態(tài)檢查。準確的 dP 讀數(shù)對系統(tǒng)操作至關重要。新布袋除塵器或帶有新過濾器的布袋除塵器的壓差會波動。終，除塵器將達到穩(wěn)定的運行狀態(tài)，并具有一致的壓降。每日觀察壓差將引起對早期異常情況的注意，這些異常情況可以預測操作中的干擾、影響性能的內(nèi)部或外部因素、操作協(xié)議中所需的調(diào)整，或者可能需要進行維護，可能包括換過濾器。壓差讀數(shù)是指導操作和維護決策。應按照制造商建議的時間間隔清潔和換差壓傳感器和管路。不要等到他們失敗了。即使是管道中積聚的少量灰塵也會造成無法挽回的損壞。

空料斗

重要的是要注意，在大多數(shù)情況下，料斗僅用于臨時收集材料，而不是存儲材料。除塵器料斗應定期清空。料斗中的太多材料會堵塞含塵氣體入口，產(chǎn)生空氣湍流，擾亂氣流，導致灰塵重新夾帶，影響性能，磨損過濾器，并且在某些情況下會產(chǎn)生可燃粉塵危害。

過濾介質(zhì)檢查

檢查袋式除塵器中的過濾介質(zhì)應該是強制性的。在大多數(shù)使用氈袋的應用中，形成粉塵餅是操作過程中過濾效率的理想標志。應檢查除塵器的清潔空氣側是否有因過濾袋撕裂或孔洞而導致泄漏的跡象。如果塵餅很硬且不易脫落，則可能是由于壓縮空氣質(zhì)量差導致布袋除塵器中的水分造成的，或者表明存在上游問題，例如工藝氣體中的高水分含量。

袋/過濾器換

過濾器應按照制造商建議的時間間隔換。定期換袋子可提供系統(tǒng)的性能和短停機時間。始終從原始設備供應商或值得信賴的售后市場供應商處采購替換過濾器或濾袋，以材料和結構的質(zhì)量與原始過濾器一致，并按照相同的尺寸和公差制造。通常，用第三方過濾器換過濾介質(zhì)可能會使設備保修失效。

可見排放檢查

檢查排氣煙囪的排放物。明顯的放電跡象是密封破損或袋子磨損或撕裂。排放可能導致健康問題、財產(chǎn)損失或當?shù)?EPA 處以罰款。立即發(fā)現(xiàn)排放泄漏并進行。

檢查隔膜閥

正確維護的隔膜脈沖閥可脈沖噴射除塵器系統(tǒng)清潔系統(tǒng)的效率和性。泄漏或磨損的隔膜可能會張開，可能會浪費大量壓縮空氣，這是與脈沖噴射除塵系統(tǒng)相關的成本操作變量。隔膜閥磨損或泄漏會降低整個系統(tǒng)的壓縮空氣可用性，并導致袋子清潔效率低下。換磨損的隔膜是一個簡單的維護程序。提供隔膜維修套件，其中僅需要換內(nèi)部部件。應隨時對隔膜套件進行盤點，以滿足意外的維護需求。

定期泄漏測試

泄漏測試可以是系統(tǒng)操作員的持續(xù)診斷措施。定期排放監(jiān)測或泄漏測試是一種預測性維護措施，有助于過濾器不會過早失效。如果發(fā)現(xiàn)排放增加，進一步調(diào)查可以確定可能導致性能問題和/或排放過多的損壞的袋子。在某些應用中，過濾器會受到磨損、化學侵蝕或溫度偏移，從而導致故障。

排氣扇

排氣扇為整個除塵系統(tǒng)的通風空氣提供動力。如果系統(tǒng)風扇未在規(guī)定條件下運行，則集塵系統(tǒng)將無法運行。風扇皮帶應每季度檢查一次；安培數(shù)應定期檢查。需要風扇維護的跡象包括異常振動、標準操作的差異和周期性的尖叫聲。

管道系統(tǒng)檢查

管道是通風系統(tǒng)中的重要組成部分，保持清潔以使除塵系統(tǒng)運行。如果微粒和灰塵沒有到達布袋除塵器并沉淀在管道中，它可能會阻塞系統(tǒng)。定期檢查灰塵積聚可維持的壓力和足夠的速度。

維護計劃

對于內(nèi)部資源較少的小型公司，由第三方合格供應商定期為您的系統(tǒng)提供服務可以節(jié)省時間和。預防性維護計劃可由熟悉除塵器系統(tǒng)的、熟練的服務技術人員完成。定期服務合同涵蓋例行檢查和系統(tǒng)維護。維修還可以識別磨損的組件和零件，并提供可能導致系統(tǒng)停機和昂貴維修的解決方案。此外，大多數(shù)服務合同都附帶，以防出現(xiàn)問題。